Принцип работы:
Гидроразрыв пласта – это надежный способ увеличения нефтеотдачи пласта и продуктивности скважины, способствующий росту суммарной добычи или повышению приемистости скважины. Эффективность ГРП достигается за счет:
• создания проводящего канала (трещины) через поврежденную (загрязненную) призабойную зону пласта вокруг скважины, с целью проникновения за границы этой зоны;
• распространения канала (трещины) в пласте на значительную глубину с целью дальнейшего увеличения производительности скважины;
• формирование условий влияющих на увеличение движение флюида в пласте.
Применение ГРП рекомендуется:
• при низкой проницаемости пласта;
• при низком притоке жидкости к скважине;
• когда естественный уровень добычи продукции из пласта ниже уровня экономической эффективности;
• для уменьшения скин-эффекта.
Cостав комплекса:
| Наименование | Количество | |
 |
Насосная установка | 3 единицы |
 |
Станция контроля | 1 единица |
 |
Песочный смеситель | 1 единица |
 |
Емкости технологических жидкостей | 2 единицы |
 |
Проппантовоз | 1 единица |
 |
Линия высокого давления производства компании MSI | 1 комплект |
Технические характеристики:
Станция контроля — 1 единица
Дистанционное управление насосными агрегатами, контроль процесса проведения гидроразрыва пластов с последующим документированием процесса разрыва на электронных и бумажных носителях.
Станция контроля для проведения ГРП — это компьютерный центр для управления насосными агрегатами и сбора информации по ГРП. Оснащена системой JDAS 2.0 и четыремя сервисными компьютерами. Компьютеры используются для проектирования ГРП, для записи данных и их обработки.
Станция контроля
| Наименование параметра | Значение параметра |
| Програмное обеспечение | JDAS 2.0 |
| Контрольная система | — Терминал сетевого управления насосными установками — Терминал сетевого управления песочным блендером (смесителем) — Система видео мониторинга устья скважины и оборудовании ГРП во время работы |
| Система сбора данных | Сбор, индикация и запись в реальном времени параметров операции ГРП |
| Вспомогательное оборудование | — Дизельный генератор электричества — Система радиосвязи — Система освещения |
Насосная установка — 3 единицы
Назначение: Закачка рабочих жидкостей и смесей в скважину в составе комплекса для гидроразрывов пластов или автономно. Обеспечение требуемых параметров по производительности и развиваемому давлению при проведении ГРП или других работ на нефтяных и газовых скважинах. Агрегат автономен, не нуждается во внешних источниках энергии.
Насосный агрегат, установленный на полуприцепном шасси и предназначенный для закачивания загеленной жидкости и проппанта в скважину. Пятицилиндровый насос приводится в действие водоохлаждаемым двигателем «САТ 3512» мощностью 2250 л.с. через автоматическую трансмиссию «Allison».
Насосная установка
| Наименование параметра | Значение параметра |
| Максимальное рабочее давление | 1000 атм (15 000 psi) |
| Выходная мощность | 1800 л.с. (1340 кW) |
| Максимальная производительность | 2,46 м3 в минуту ( 15,47 bpm) |
| Весь | 33 000 кг |
| Силовая установка | САТ 3512, 2250 л.с. с воздушным пуском |
| Коробка передач | Allison S9820M |
| Насосная установка | OFM 2500Q, 4` Плунжер |
Песочный смеситель — 1 единица
Назначение: Приготовление рабочих жидкостей и смесей в процессе эксплуатации в составе комплекса и приготовление и подача смеси к насосным агрегатам при осуществлении гидравлического и гидропеско- струйного воздействия на призабойную зону скважины.
Это установка на полуприцепе, служащая для смешивания жидкостей ГРП с химикатами и проппантом и подачи смеси на насосные установки. Это наиболее важная составная часть системы ГРП. Благодаря тщательно разработанной системе программного управления процессом «EQUIPMENT SERVICES LTD» в состоянии обеспечить высокий уровень смешивания жидкостей, проппанта и химикатов. Станция контроля самого блендера обеспечивает соблюдение высокого качества процессов автоматическим контролем плотности и автоматическим контролем химикатов.
Песочный смеситель
| Наименование параметра | Значение параметра |
| Максимальная производительность | 12 м3 в минуту, (75 bpm) |
| Давление на выходе | 5,44 атм (80 psi) |
| Максимальная подача песка | 240 м3 в час |
| Объем емкости для смешивания жидкости ГРП | 1,5 м3 (9 bbl) |
| Система химических добавок | 3 насоса для жидких добавок: — 0,15 — 22,7 литр в минуту — 2,2 — 25 литр в минуту — 4,5 — 25 литр в минуту 2 насоса для сухих добавок: — 0,5 — 10 кг в минуту — 4,7 — 47 кг в минуту |
| Силовая установка смесителя | САТ С13, 520 л.с. |
| Шнек для подачи песка | 2 штуки, 12 дюймовые шнеки. |
| Програмное обеспечение | JFBS 4.0 Автоматический контроль |
Емкости технологических жидкостей — 2 единицы
Технологическая емкость предназначена для приготовления и выдачи технологических жидкостей (гелей) и их смесей при проведении гидроразрыва пласта. Транспортировка прицепа (полуприцепа) осуществляется в порожнем состоянии. Перевозка жидкости в емкости недопустима.
Характеристики:
• объем 80 м3
• линии наполнения и выдачи технологической жидкости;
• линия циркуляции (замешивания);
• люк инспекционный для осмотра и зачистки внутренней поверхности емкости;
• система контроля уровня;
• лестница с площадкой обслуживания;
• запорная арматура с быстроразъемными соединениями;
• покраска наружной поверхности емкости в соответствии с IV классом по ГОСТ 9.032-74.
Емкость технологических жидкостей
Проппантовоз — 1 единица
Агрегат сыпучих компонентов (Песковоз) на базе полуприцепа предназначен для транспортировки, кратковременного хранения и подачи проппанта в приемный бункер агрегата приготовления смеси в составе мобильного комплекса для гидравлического разрыва пластов на нефтяных и газовых месторождениях.
Данный Проппантовоз обеспечивает выполнение следующих основных функции:
— Транспортировку проппанта
— Дозированную подачу проппанта
— Подъем бункера в рабочее положение с помощью гидроцилиндров подъема от гидросистемы с электроприводом без использования гидравлической системы тягача
Загрузка бункера проппантом производится через загрузочные устройства бункера с помощью вспомогательного подъемно-транспортного оборудования. Выгрузка проппанта, а также регулирование его расхода производится с помощью расходных заслонок, имеющих привод ручек от гидравлической системы. Проппант из отсеков попадает в раздаточный бункер и далее приемный бункер агрегата приготовления смеси.
Проппантовоз
| Наименование параметра | Единица измерения | Значение параметра |
| Вес транспортируемого проппанта, не более | т | 20,0 |
| Максимальный суммарный вес загружаемого проппанта | т | 40,0 |
| Максимальная пропускная способность через шибер каждого отсека при паспортной влажности проппанта | т | 4,0 |
| Время хранения проппанта в бункере при загрузке 20 т. | сут. | 3,0 |
| Время хранения проппанта в бункере при загрузке более 20 т. не более | час. | 3,0 |
| Время нахождения кузова в поднятом состоянии, не более | час. | 2,0 |
| Напряжение питания электропривода гидростанции | В | 380 |
| Длина электрокабеля | м | 50 |
| Угол подъема кузова, не более | град. | 50 |
| Уклон площадки для установки, не более | град. | 5 |
| Скорость движения и проходимость | Соответствует базовому шасси |
Линия высокого давления производства компании MSI — 1 комплект